Hmangersréglagepprocessus
Le thermofixage est principalement utilisé pour assurer la stabilité dimensionnelle des fils ou tissus contenant des fibres thermoplastiques. Ce traitement thermique confère aux fibres une meilleure tenue de forme, une résistance au froissement, une résilience et une élasticité accrues. Il modifie également la résistance, l'extensibilité, la douceur, la teinture et parfois la couleur du matériau. Toutes ces modifications sont liées aux changements structuraux et chimiques qui se produisent au sein de la fibre. Le thermofixage réduit aussi la tendance au froissement du tissu, notamment après lavage et repassage à chaud, un point essentiel pour la qualité du vêtement.
Le thermofixage s'effectue à haute température, généralement avec de l'eau chaude, de la vapeur ou de la chaleur sèche. Le choix de la méthode de thermofixation dépend du matériau textile lui-même et de l'effet recherché, et bien souvent aussi du matériel disponible, car la détente des tensions internes du textile entraîne un rétrécissement.
Le thermofixage est utilisé uniquement sur les tissus synthétiques tels que le polyester, le polyamide et autres mélanges afin de les rendre indéformables lors d'opérations thermiques ultérieures. Ce procédé présente d'autres avantages, notamment une réduction du froissement, du rétrécissement et du boulochage. Il consiste à chauffer le tissu à l'air chaud sec ou à la vapeur pendant quelques minutes, puis à le refroidir. La température de thermofixage est généralement fixée entre la température de transition vitreuse et la température de fusion du matériau constituant le tissu.
Les tissus en polyester et en polyamide peuvent être traités thermiquement afin d'éliminer les tensions internes des fibres. Ces tensions se forment généralement lors de la production et des transformations ultérieures, telles que le tissage et le tricotage. Le nouvel état relâché des fibres est fixé par un refroidissement rapide après le traitement thermique. Sans cette fixation, les tissus risquent de rétrécir et de se froisser lors des lavages, teintures et séchages ultérieurs.
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Le thermofixage peut être effectué à trois étapes différentes du processus de fabrication : à l’état brut, après débouillissage et après teinture. L’étape de thermofixage dépend du degré de contamination et du type de fibres ou de fils présents dans le tissu. Par exemple, un thermofixage effectué après la teinture peut entraîner la sublimation des colorants dispersés (s’ils ne sont pas sélectionnés avec soin).
1. Le thermofixage à l'état gris est utile dans l'industrie du tricot chaîne pour les matériaux ne pouvant contenir qu'une faible quantité de lubrifiant et pour les produits nécessitant un débouillissage et une teinture sur machines à ensouple. Parmi les autres avantages du thermofixage à l'état gris, on peut citer : la possibilité d'éliminer le jaunissement dû au thermofixage par blanchiment, une réduction du risque de froissement lors des étapes de traitement ultérieures, etc.
2. Bien entendu, le thermofixage peut être effectué après le débouillissage si vous craignez un rétrécissement du tissu ou pour les tissus ayant acquis de l'élasticité ou d'autres propriétés lors d'un débouillissage rigoureux. Toutefois, cette étape nécessite un double séchage du tissu.
3. La fixation à chaud peut également être effectuée après la teinture. Les tissus fixés présentent une résistance au dégorgement considérablement supérieure à celle des tissus non fixés après la même teinture. Les inconvénients de la fixation à chaud sont les suivants : la coloration jaune qui se développe ne peut plus être éliminée par blanchiment, le toucher du tissu peut être modifié et il existe un risque de légère décoloration des couleurs ou des azurants optiques.
Pour toute question ou demande concernant le procédé de thermofixation, n'hésitez pas à nous contacter. Fuzhou Huasheng Textile, Ltd s'engage à fournir des tissus de haute qualité et un service irréprochable à ses clients du monde entier.
Date de publication : 26 janvier 2022